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        簡述鏈條式網帶輸送機跑偏處理方法

        帶式輸送機運行時,輸送帶跑偏是常見故障之一。產生偏差的原因很多,主要是安裝精度低和日常維護不到位。

        1. 在安裝過程中,頭尾滾筒和中間滾筒應盡可能在同一中心線上,并相互平行,以保證鏈網帶不偏或少偏。另外,網帶接頭要正確,兩邊周長要一樣。這樣可以有效防止皮帶跑偏。

        2.在使用過程中,如果出現偏差,應進行以下檢查,以確定原因并進行調整。

        鏈條網帶跑偏的部位和處理方法如下:

        (1)檢查惰輪橫向中心線和鏈條網帶縱向中心線之間的錯位。如果偏差超過3毫米,應使用惰輪組兩側的長安裝孔進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向鏈式網帶方向前進,或者另一側向后退。

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        ②檢查頭尾架安裝軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面之間的偏差大于1毫米,則應在同一平面內調整兩個平面。輥頭的調整方法如下:如果鏈網帶向輥右側偏移,輥右側軸承座應前移或左側軸承座應后移;如果輸送帶偏向滾筒左側,滾筒左側的軸承座應向前移動,或者右側的軸承座應向后移動。尾輥的調整方法正好與頭輥相反。

        ③檢查材料在傳送帶上的位置。如果物料不在輸送帶的橫截面上居中,就會導致鏈網帶跑偏。如果材料向右傾斜,皮帶就會向左移動,反之亦然。使用時,材料應盡可能居中。為了減少或避免這種輸送帶的跑偏,可以加一塊擋板來改變物料的方向和位置。

        以上介紹了網帶跑票的處理方式,我們知道,只有設備定期維護保養才能減少故障的發生,保證生產順利進行,延長設備使用壽命,任何輸送設備都一樣。


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